Système d'électrochloration d'eau de mer pour système de refroidissement de centrale électrique
Système d'électrochloration de l'eau de mer Utilisant le principe électrolytique, il fonctionne par électrolyse sur site de l'eau de mer pour produire une solution d'hypochlorite de sodium, et dosée automatiquement dans l'eau de mer d'alimentation pour éliminer les algues et les micro-organismes, empêchant ainsi la bio-encrassement du système d'eau de mer (tels que les circuits de refroidissement, les tuyaux d'admission et les échangeurs de chaleur).
Capacité:
5kg/hDébit de sortie:
2500L/hContrôle:
Automatic controlConcentration de chlore:
2000ppmAdditif:
Sea waterConsommation de sel:
-Consommation d'énergie:
4.5kw/kg Cl2Application:
Power plant, cooling tower, sea water farmingSystème d'électrochloration d'eau de mer pour système de refroidissement de centrale électrique
Principe de fonctionnement
Le système d'électrochloration de l'eau de mer pour le refroidissement des centrales électriques, qui produit de l'hypochlorite de sodium par électrolyse de l'eau de mer, est une méthode économique et sûre pour éliminer les algues et les micro-organismes et prévenir la bio-encrassement. L'hypochlorite de sodium est un agent oxydant polyvalent qui peut être produit et utilisé sur site.
• Réactions fondamentales se produisant dans la cellule électrolytique :
À l'anode, du chlore gazeux se dégage :
2Cl- = Cl2 + 2e- _________________ ①
À la cathode, du dihydrogène gazeux se dégage :
2H+ + 2e- = H2 __________________ ②
Le Cl₂ dégagé à l'anode se dissout dans l'électrolyte pour former du HCl et du HOCl. En l'absence de membrane entre l'anode et la cathode, le H₂ dégagé à la cathode génère des ions OH⁻, qui se combinent avec les ions H⁺ produits par dissociation pour former de l'H₂O et du NaOCl, achevant ainsi la réaction chimique secondaire homogène. La réaction globale est :
NaCl + H2O → NaOCl + H2
Contrôle de la biofouling industrielle
Les systèmes d'électrochloration d'eau de mer pour systèmes de refroidissement de centrales électriques constituent une solution fiable et économique pour la maîtrise de l'encrassement biologique industriel. Le procédé d'électrochloration est simple et direct : il utilise trois consommables courants (sel marin, eau et électricité) pour produire un agent désinfectant. Les systèmes Esegen sont disponibles en différentes capacités afin de répondre aux besoins spécifiques de chaque client et application.
La production sur site d'hypochlorite de sodium est une méthode économique et sûre pour fabriquer un biocide et désinfectant puissant destiné aux applications industrielles. Injecté dans les circuits d'eau de refroidissement des centrales électriques ou des installations industrielles, l'hypochlorite de sodium produit sur site protège efficacement les équipements contre la prolifération de micro- et macro-organismes. Cette méthode évite les effets secondaires indésirables de l'hypochlorite commercial, tels que la formation de dépôts durs due à la réaction d'une alcalinité excessive avec les substances dissoutes dans l'eau, ou les risques liés au transport, au stockage et à la manipulation du chlore gazeux. Cette technologie permet de s'affranchir des fournisseurs externes et des coûts élevés associés aux produits commerciaux.
Caractéristiques et avantages
Spécifications du système
| Modèle | GTH-1000 | GTH-2000 | GTH-5000 | GTH-10000 | GTH-20000 | GTH-40000 |
| chlore disponible (kg/h) | 1 | 2 | 5 | 10 | 20 | 40 |
| Débit de sortie de NaClO (L/h) | 500 | 1 000 | 2 500 | 5 000 | 10 000 | 20 000 |
| Concentration de NaClO (mg/L) | 2 000 | 2 000 | 2 000 | 2 000 | 2 000 | 2 000 |
| Puissance d'alimentation (kW) | 6 | 12 | 30 | 60 | 120 | 240 |
| Tension | 380 V/50 Hz triphasé | 380 V/50 Hz triphasé | 380 V/50 Hz triphasé | 380 V/50 Hz triphasé | 380 V/50 Hz triphasé | 380 V/50 Hz triphasé |
| Additif | 2,5 à 3 % | 2,5 à 3 % | 2,5 à 3 % | 2,5 à 3 % | 2,5 à 3 % | 2,5 à 3 % |
| Débit d'eau d'alimentation (L/h) | 500 | 1 000 | 2 500 | 5 000 | 10 000 | 20 000 |
| Consommation de sel | 3,5 kg/kg Cl2 | 3,5 kg/kg Cl2 | 3,5 kg/kg Cl2 | 3,5 kg/kg Cl2 | 3,5 kg/kg Cl2 | 3,5 kg/kg Cl2 |
| Consommation d'énergie | 5 kW/kg Cl2 | 5 kW/kg Cl2 | 5 kW/kg Cl2 | 5 kW/kg Cl2 | 5 kW/kg Cl2 | 5 kW/kg Cl2 |
| Agencement cellulaire | Horizontal | Horizontal | Horizontal | Horizontal | Horizontal | Horizontal |
| quantité de production d'H2 | 0,35 m³/kg Cl₂ | 0,35 m³/kg Cl₂ | 0,35 m³/kg Cl₂ | 0,35 m³/kg Cl₂ | 0,35 m³/kg Cl₂ | 0,35 m³/kg Cl₂ |
| Nombre de cellules | 1 pièce | 2 pièces | 2 pièces | 2 pièces | 4 pièces | 4 pièces |
| Pression de fonctionnement | 2~4bar | 2~4bar | 2~4bar | 2~4bar | 2~4bar | 2~4bar |
| température de l'eau d'alimentation | 15~25℃ | 15~25℃ | 15~25℃ | 15~25℃ | 15~25℃ | 15~25℃ |
| Mode de nettoyage | lavage à l'acide | lavage à l'acide | lavage à l'acide | lavage à l'acide | lavage à l'acide | lavage à l'acide |
Application
-