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Maison Technologie de revêtement d'anode MMO Anode à revêtement en ruthénium-iridium

Électrode en titane pur avec revêtement en ruthénium et iridium pour le traitement de l'eau

Électrode en titane pur avec revêtement en ruthénium et iridium pour le traitement de l'eau

L'anode en titane à revêtement est également appelée anode en titane à oxyde métallique mixte (MMO) et anode dimensionnellement stable (DSA), ainsi qu'électrode dimensionnellement stable (DSE).

En brossant un revêtement en métal précieux sur le substrat en titane, il peut avoir une bonne activité catalytique électrique et une bonne conductivité électrique.

  • Production de chlore:

    100g/h
  • Courant d'entrée:

    30-40A
  • Tension d'entrée:

    14~16V
  • Revêtement:

    Ru+Ir
  • Dimension:

    Customized
  • Épaisseur du revêtement:

    1~10 Um
  • Niveau de pH:

    1~14
  • durée de vie:

    3~5years
  • Détails du produit

Électrode en titane pur avec revêtement en ruthénium et iridium pour le traitement de l'eau

Introduction:

L'anode en titane se distingue par sa stabilité dimensionnelle, garantissant ainsi le maintien des distances entre les électrodes électrolytiques pendant la production. De plus, sa tension de fonctionnement et sa consommation électrique sont inférieures à celles des autres électrodes, réduisant ainsi la consommation électrique de 10 à 20 %.

De plus, l'anode en titane présente une excellente résistance à la corrosion et une longue durée de vie. Elle résiste également à la dissolution des anodes en graphite et en plomb dans l'électrolyte, garantissant ainsi la non-contamination du produit électrolytique. Grâce à sa densité de courant élevée, sa faible surtension et son excellente activité catalytique, l'anode en titane améliore efficacement l'efficacité de la production et évite les courts-circuits après déformation. Elle se distingue également par sa facilité de mise en forme et son haut degré de raffinement, et son substrat en titane est recyclable. De plus, sa faible surtension permet d'éliminer facilement la surface des électrodes et les bulles d'air, réduisant ainsi efficacement la tension des cellules électrolytiques.


La surface de ce produit est uniformément recouverte d'un revêtement noir et est très durable. Il présente un faible potentiel de dégagement de chlore, une longue durée de vie et un rendement élevé. La plage de courant continu est comprise entre 2 000 A/㎡ et 10 000 A/㎡. Sa plage de températures de fonctionnement est comprise entre 25 °C et 80 °C. Différents revêtements métalliques sont disponibles, tels que le ruthénium, le ruthénium plus iridium, le ruthénium plus iridium plus étain et les terres rares plus ruthénium. L'épaisseur du revêtement peut varier de 2 μm à 10 μm selon la quantité de ruthénium utilisée, qui varie de 8 g/㎡ à 35 g/㎡. Il est adapté à un environnement de pH 0-14, à des températures allant jusqu'à 100 °C, voire à l'eau de mer, sans risque de corrosion.


Paramètres techniques :

Capacité Diamètre de la bride Diamètre de la cellule Longueur Courant d'entrée Tension d'entrée Diamètre d'entrée et de sortie Couler
50 g/h 140 mm 80 mm 420 mm 30-40A 7-8 V 32,3 mm 7-10L/H
100 g/h 140 mm 80 mm 670 mm 30-40A 14-16 V 32,3 mm 12-20L/H
200 g/h 170 mm 110 mm 670 mm 60-80A 14-16 V 32,3 mm 25-40L/H
350 g/h 200 mm 130 mm 670 mm 90-120A 14-16 V 32,3 mm 45-70L/H
500g/h 200 mm 140 mm 760 mm 90-130A 21-24 V 32,3 mm 62-100L/H
800g/h 240 mm 160 mm 970 mm 120-160A 28-32 V 63,3 mm 100-160L/H
1000g/h 240 mm 160 mm 970 mm 135-180A 28-32 V 63,3 mm 125-200L/H
1500g/h 240 mm 160 mm 1390 mm 280-360A 21-24 V 63,3 mm 160-260L/H
2000g/h 240 mm 160 mm 1780 mm 280-360A 38-32 V 63,3 mm 210-340L/H
3000g/h 240 mm 190 mm 1780 mm 400-500A 28-32 V 63,3 mm 320-520L/H
4000g/h 310 mm 230 mm 2130 mm 520-700A 28-32 V 110,6 mm 500-800L/H
5000g/h 310 mm 230 mm 2130 mm 650-800A 28-32 V 110,6 mm 650-1000L/H

Processus de fabrication

Applications :

L’industrie du chlore et de la soude implique de nombreux processus différents. Ces procédés comprennent le système alcalin à diaphragme, la production de dioxyde de chlore par électrolyse, l'électrolyse de l'eau acide, la production électrochimique de chlore à partir de l'eau de mer, la stérilisation des algues circulant dans l'eau des centrales électriques avec du chlore, l'électrolyse des métaux dans les systèmes au chlorure, l'électrolyse de l'eau ionisée et l'électrodialyse.
Ces procédés sont tous des composants courants de l’industrie du chlore et de la soude et sont régulièrement utilisés pour produire différents types de produits à base de chlore. Chaque processus peut être ajusté pour répondre à des besoins spécifiques afin de créer des produits à base de chlore de meilleure qualité et produits plus efficacement.

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