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Maison Technologie de revêtement d'anode MMO Anode à revêtement en platine

Anode en titane pur dimensionnellement stable avec revêtement en platine

Anode en titane pur dimensionnellement stable avec revêtement en platine

L'électrode en titane revêtue de platine est une anode dimensionnellement stable typique. Il s'agit d'une électrode composite constituée d'un substrat métallique en titane, sur lequel une fine couche de platine (souvent non pur, mais plutôt un alliage ou un mélange de platine et d'autres métaux précieux) servant de couche catalytique active est appliquée à sa surface par des procédés spécialisés tels que la décomposition thermique ou la galvanoplastie.

  • Production de chlore:

    Customized
  • Courant d'entrée:

    Customized
  • Tension d'entrée:

    Customized
  • Revêtement:

    Platinum
  • Dimension:

    Customized
  • Épaisseur du revêtement:

    Customized
  • Niveau de pH:

    1~14
  • durée de vie:

    20 years
  • Détails du produit

Anode en titane pur dimensionnellement stable avec revêtement en platine

Structure de base :

Substrat en titane : il constitue l'ossature de l'électrode, assurant résistance mécanique, conductivité électrique et géométries spécifiques (par exemple, treillis, plaque, tige). L'un des principaux avantages du titane réside dans la formation d'un film passif dense à sa surface, qui protège le substrat de la corrosion lors de la polarisation anodique.

Revêtement en platine : agit comme surface active où se produisent les réactions électrochimiques, offrant une activité électrocatalytique et une stabilité chimique exceptionnelles.


La surface de ce produit est uniformément recouverte d'un revêtement noir et est très durable. Il présente un faible potentiel de dégagement de chlore, une longue durée de vie et un rendement élevé. La plage de courant continu est comprise entre 2 000 A/㎡ et 10 000 A/㎡. Sa plage de températures de fonctionnement est comprise entre 25 °C et 80 °C. Différents revêtements métalliques sont disponibles, tels que le ruthénium, le ruthénium plus iridium, le ruthénium plus iridium plus étain et les terres rares plus ruthénium. L'épaisseur du revêtement peut varier de 2 μm à 10 μm selon la quantité de ruthénium utilisée, qui varie de 8 g/㎡ à 35 g/㎡. Il est adapté à un environnement de pH 0-14, à des températures allant jusqu'à 100 °C, voire à l'eau de mer, sans risque de corrosion.


Avantage

  • #
    Excellentes performances
    Activité électrocatalytique : Le revêtement de surface en platine hérite de l'activité catalytique élevée des électrodes en platine pur, présentant de faibles surtensions pour la réaction d'évolution de l'oxygène (OER), la réaction d'évolution du chlore (CER) et la réaction d'évolution de l'hydrogène (HER), ce qui entraîne une efficacité de réaction élevée.
    Stabilité chimique : La couche de platine résiste aux acides et à la corrosion, tandis que le substrat en titane reste très stable en conditions anodiques grâce à son état passif. L'électrode entière présente une durée de vie prolongée, même dans des environnements difficiles.
  • #
    Haute résistance mécanique et poids léger
    Le substrat métallique en titane offre une résistance supérieure à celle des électrodes en platine massif, tout en étant nettement plus léger. Cela facilite l'installation et l'assemblage dans de grands réseaux d'électrodes.
  • #
    Stabilité dimensionnelle
    Lorsque des électrodes métalliques solides conventionnelles sont utilisées comme anodes, leur surface peut se dissoudre ou subir une reconstruction. En revanche, le substrat en titane de l'électrode en titane revêtue de platine ne se dissout pas, et le revêtement de platine, fermement adhérent, conserve son profil géométrique et ses dimensions initiaux sur de longues périodes, assurant ainsi un fonctionnement stable et constant de l'électrolyseur.

--------------占位--------------------


Processus de fabrication

Applications :

L’industrie du chlore et de la soude implique de nombreux processus différents. Ces procédés comprennent le système alcalin à diaphragme, la production de dioxyde de chlore par électrolyse, l'électrolyse de l'eau acide, la production électrochimique de chlore à partir de l'eau de mer, la stérilisation des algues circulant dans l'eau des centrales électriques avec du chlore, l'électrolyse des métaux dans les systèmes au chlorure, l'électrolyse de l'eau ionisée et l'électrodialyse.
Ces procédés sont tous des composants courants de l’industrie du chlore et de la soude et sont régulièrement utilisés pour produire différents types de produits à base de chlore. Chaque processus peut être ajusté pour répondre à des besoins spécifiques afin de créer des produits à base de chlore de meilleure qualité et produits plus efficacement.

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